Текносинт праймер 5
Номер и дата спецификации
6 05.03.2008
Наименование изделия
ТЕКНОСИНТ ПРАЙМЕР 5 алкидная грунтовочная краска
Тип краски
ТЕКНОСИНТ ПРАЙМЕР 5 тиксотропная, быстровысыхающая грунтовочная краска, разбавляемая лаковым бензином и содержащая активные антикоррозионные пигменты.
Применение
Особенно подходит для антикоррозионной грунтовки стальных поверхностей. При окраске, например, транспортных средств, сельскохозяйственных и лесозаготовительных машин и т. д., изделий. Система окраски К 12.
Содержание сухих веществ
55 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ
прим. 1000 г/л
Летучие органические вещества (VOC)
прим. 360 г/л
Время высыхания, +230С / 50 % RH (сухая пленка 40 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) через 1 час
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 2 часа
Покрытие следующим слоем, 50 % RH (сухая пленка 40 мкм)
Температура поверхности | ТЕКНОСИНТ ПРАЙМЕР 5, ТЕКНОСИНТ 50, ТЕКНОСИНТ 90 или соответствующей | |
мин. | макс.* | |
+50С | через 8 часов | |
+230С | через 4 часа |
Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.
Разбавитель/очистка инструментов
ТЕКНОСОЛВ 9507 или ТЕКНОСОЛВ 1621
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм) - 40, Теоретическая укрывистость - 13,8 м2/л. Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Практическая укрывистость зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.Глянец
Полуматовая
Цвета
Желтая, серая, красная
Предостережение
См. паспорт по технике безопасности.
ВНИМ.! По поводу риска самовоспламенения, отходы изделия следует собирать в отдельное место и хранить герметично,например, намоченными водой до уничтожения, или отходы необходимо сжигать. Погружение в воду также рекомендуется. См.параграф 7.1 в паспорте по технике безопасности.
Подготовка поверхности
С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:
СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2 (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.
Нанесение
При необходимости можно применять шоппраймер КОРРО PVB, эпоксидный шоппраймер КОРРО E и цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +5°С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Краску тщательно перемешать перед нанесением. Краску можно также нанести кистью или безвоздушным распылителем. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,015 - 0,018”.
Дополнительная информация
Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.