Текнопласт праймер 3

Номер и дата спецификации

13 06.04.2011

Наименование изделия

Текнопласт праймер 3 эпоксидная грунтовочная краска

Тип краски

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3 является двухкомпонентной эпоксидной грунтовочной краской, разбавляемой растворителем.

Применение

Применяется в качестве грунтовочной краски для стальных поверхностей, обработанных струйной очисткой, в эпоксидных системах окраски К 18 и К 53, противостоящих механической и химической нагрузкам. Применяется также в качестве грунтовки для кислотоупорных стальных поверхностей и поверхностей из цинка, алюминия и тонкого листового металла и литейного чугуна, или в качестве промежуточной краски для поверхностей, загрунтованных цинкоэпоксидными и цинкосиликатными красками грунтовочными красками в системах окраски К 19 и К 22.

Спецсвойства

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3 быстро высыхает к последующей обработке, поэтому она допускает быстрый темп проведения покрасочных работ. Применяется с успехом также при нанесении двухкомпонентным распылителем. Выдерживает сильный износ, противостоит воздействию химических веществ, масел, жиров и растворителей. При окрашивании при температуре ниже + 10°С применяется отвердитель ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР ВИНТЕР ХАРДЕНЕР 7399 (номер спецификации изделия 1320) или ТЕКНОПЛАСТ ВИНТЕР ХАРДЕНЕР 7212 (номер спецификации изделия 1317).

СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: Пластмассовый компонент (Комп. А) 4 части по объему
Отвердитель (Комп. Б) 1 часть по объему

Жизнеспособность краски, +23⁰С: 4 часа

Содержание сухих веществ

53 ±2 объемных% (ISO 3233:1988)

Общая масса твердых веществ

прим. 910 г/л

Летучие органические вещества (VOC)

прим. 440 г/л

Время высыхания, +23⁰С / 50 % RH (сухая пленка 60 мкм)
- пыль не пристает (ISO 1517:1973) через 1 час
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 4 часа

Покрытие следующим слоем (сухая пленка 60 мкм)

	ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3		поверхностные краски ТЕКНОПЛАСТ или ИНЕРТА 50		поверхностные краски ТЕКНОДУР
Температура поверхности	мин.	макс*	мин.	макс*	мин.	макс*
+10⁰С	черз 6 часов	6 месяцев	через 6 часов	6 месяцев	через 12 часов	7 суток
+23⁰С	через 2 часа	6 месяцев	через 2 часа	6 месяцев	через 4 часа	3 суток

*Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработк5а поверхности до шероховатости. Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного слоя.

Разбавитель/очистка инструментов

Стандартный разбавитель: ТЕКНОСОЛВ 9506

Очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9506 или ТЕКНОСОЛВ 9530

Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки

Сухая пленка 60 - 120 мкм - расход 8,8 - 4,4 м2/л Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Практическая укрывистость зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.

Глянец

Полуматовая

Цвета

Красная, желтая, серая и белая

Предостережение

См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

Загрязнения и водорастворимые соли затрудняющие предварительную подготовку и окраску удалить с окрашиваемой поверхности методами для устранения жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.

ОЦИНКОВАННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: горячеоцинкованные стальные поверхности, подверженные коррозиии под воздейставием атмосферных нагрузок, можно окрашивать, если поверхности очищены легкой пескоструйной очисткой (SaS), до того, как поверхность станет матовой. Подходящими материалами для очистки являются окись алюминия, песоки и кварц. Не рекомендуется окрашивать оцинкованные конструкции, находящиеся в погружении.
Рекомендуется новые оцинкованные поверхности из тонкого листового металла обработать легкой струйной очисткой (SaS). Тонколистовые поверхности, которые под воздействием атмосферы приобрели матовый оттенок, также можно обработать моющим средством ПЕЛТИПЕСУ.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: поверхности обработать моющим средством ПЕЛТИПЕСУ. Поверхности, подвергающиеся атмосферным нагрузкам, обработать легкой струйной очисткой (AlSaS) или шлифованием.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию. Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

ШОППРАЙМЕР: При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е, цинко-эпоксидный шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо применять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием основа и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.

Нанесение

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум на 3°С выше точки росы воздуха.
При применении отвердителей ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР ВИНТЕР ХАРДЕНЕР 7399 или ТЕКНОПЛАСТ ВИНТЕР ХАРДЕНЕР 7212 температура окрашиваемой поверхности и воздуха должны быть ,как минимум -5⁰С. Во время смешивания и распыления температура краски должна быть выше +15⁰С.
Краску тщательно перемешать перед нанесением.

При необходимости краску можно разбавить ТЕКНОСОЛВ 9506.

При нанесении рекомендуется использовать бевоздушный распылитель, чтобы достигнуть рекомендуемую толщину пленки за одну обработку. Размер сопла 0,013 - 0,019”. При ремонте покрытия и для небольших объектов можно применять кисть или валик.

При использовании двухкомпонентного распылителя соотношение смеси в насосе должно быть 4:1. Во время нанесения соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов. Компоненты нельзя разбавлять при использовании двухкомпонентного распылителя.

Дополнительная информация

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.