Текноклор 90
Номер и дата спецификации
6 27.09.2007
Наименование изделия
ТЕКНОКЛОР 90 хлоркаучуковая поверхностная краска
Тип краски
ТЕКНОКЛОР 90 представляет собой глянцевую хлоркаучуковую поверхностную краску.
Применение
Применяется в качестве поверхностной краски для металлических поверхностей в хлоркаучуковых системах окраски К4, К9, К24 и К32. Применяется для бетонных поверхностей, когда требуется пароизоляционное покрытие.
Спецсвойства
Краска хорошо противостоит воздействию брызг химических веществ и пыли химических веществ и во многих случаях воздействию химических веществ даже в погружении. Стойкость к маслам и и растворителям ограничена. Теплостойкость макс. + 60 0 С.
Содержание сухих веществ
42 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ
прим. 760 г/л
Летучие органические вещества (VOC)
прим. 520 г/л
Время высыхания, +230С / 50 % RH (сухая пленка 40 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) через ½ часа
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 2 часа
Покрытие следующим слоем, 50 % RH (сухая пленка 40 мкм)
| Температура поверхности | ТЕКНОКЛОР 90 | |
| мин. | макс.* | |
| +50С | через 8 часов | |
| +230С | через 4 часа | |
Увеличение толщины пленки и повышении относительной влажности воздуха, как правило замедляют процесс высыхания.
Разбавитель/очистка инструментов
ТЕКНОСОЛВ 9502, ТЕКНОСОЛВ 1639 или медленнодействующий ТЕКНОСОЛВ 1640
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм)- 40; Теоретическая укрывистость (м²/л)- 10,5; Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Практическая укрывистость зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.Глянец
Глянцевая
Цвета
Согласно карте цветов промышленных красок с ограничениями. Краска подходит к колеровочной системе ТЕКНОМИКС.
Предостережение
См. паспорт по технике безопасности.
Подготовка поверхности
С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:
БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного молочка моющим средством БЕТОНИ -ПЕЙТТАУСЛИУОС, шлифованием или пескоструйной обработкой.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.
Нанесение
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должны быть выше -10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
При окраске ниже 0°C следует особенно обратить внимание на то, чтобы окрашиваемая подложка была сухой, и на ней не смогла бы образоваться влага.
Краску тщательно перемешать перед нанесением. Для нанесения краски рекомендуется использовать безвоздушный распылитель. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,011 - 0,015”. Бетонные поверхности и небольшие объекты можно обрабатывать кистью или валиком.
Дополнительная информация
Отвердитель реагирует с содержащейся в воздухе влагой, поэтому его необходимо хранить в закрытой емкости и сухом помещении. Срок хранения отвердителя ограничен. Рекомендуется использовать в течение двух недель после открытия емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.