Текнодур комби 3560-75

Номер и дата спецификации

7 04.05.2011

Наименование изделия

ТЕКНОДУР КОМБИ 3560-75 полиуретановая краска с высоким содержанием сухого остатка

Тип краски

ТЕКНОДУР КОМБИ 3560-75 является двухкомпонентной полиуретановой краской с высоким содержанием сухого остатка. В качестве отвердителя используеться алифатическая изоцианатная смола

Применение

Применяется в схемах окраски для объектов, подверженных атмосферным нагрузкам. С содержанием антикоррозионных пигментов, для металлических поверхностей краска подходит для нанесения в 1- слой.

Спецсвойства

Краска образует пленку, которая хорошо выдерживает механическую и атмосферную нагрузки. Благодаря быстрому высыханию прекрасно подходит для линий двухкомпонентного окрашивания с требованием быстрого прохода изделий.

СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: Пластмассовый компонент (Комп. А.)                      3 части по объему
                                             Отвердитель (Комп. Б) ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 7227    1 часть по объему

Жизнеспособность, +23⁰С: 15 минут

Содержание сухих веществ

74 ±2 объемных %

Общая масса твердых веществ

прим. 1250 г/л

Летучие органические вещества (VOC)

прим. 230 г/л

Время высыхания, +23⁰С / 50 %RH (сухая пленка 120 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973)          через 40 минут
- на ощупь (DIN 53150:1995)      через 50 минут
- полностью отвержденная           через 1 час

Покрытие следующим слоем, 50 % RH (сухая пленка 120 мкм)

Увеличение толщины пленки и повышении относительной влажности воздуха, как правило замедляют процесс высыхания.

Разбавитель/очистка инструментов

ТЕКНОСОЛВ 9526 / ТЕКНОКЛИН 6496

Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки

Глянец

Полуглянцевый

Цвета

По договоренности.

Предостережение

См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa2 ½ (ISO 8501-1). Очищенный струйной очисткой профиль поверхности должен быть шероховатым. Следует обработать тонколистовую сталь, например, фосфатированием.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

ОЦИНКОВАННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: горячеоцинкованные стальные поверхности, подверженные коррозиии под воздейставием атмосферных нагрузок, можно окрашивать, если поверхности очищены легкой пескоструйной очисткой (SaS), до того, как поверхность станет матовой. Подходящими материалами для очистки являются окись алюминия, песок и кварц. Не рекомендуется окрашивать оцинкованные конструкции, находящиеся в погружении.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: поверхности обработать моющим средством ПЕЛТИПЕСУ. Поверхности, подвергающиеся атмосферным нагрузкам, обработать легкой струйной очисткой (AlSaS) или шлифованием.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Нанесение

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.

Краску тщательно перемешать перед нанесением. При необходимости, краску разбавить ТЕКНОСОЛВ 9526. Прочие разбавители: ТЕКНОСОЛВ 1129, быстродействующий разбавитель. Нельзя применять универсальные растворители и разбавители, так как т.к. они могут содержать спирты, которые будут реагировать с отвердителем.

Краска наносится пневмораспылителем или безвоздушным распылителем. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,013 - 0,017”. Распылитель краски и емкости для смешивания промыть подходящими разбавителями до применения краски.

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и относительная влажность воздуха ниже 80%. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должны составлять, как минимум -5°С, и температура краски должна быть выше +15°С во время смешивания и распыления. Температура поверхности и краски должны быть, как минимум, на +3°С выше точки росы воздуха.

Отвердитель краски и готовая смесь содержат изоцианаты. При недостаточной венляции, и особенно, когда применяется распыление, рекомендуется маска с подачей свежего воздуха. При коротком периоде работы или временной работе можно использовать маску с совмещенным фильтром А2- Р2. В этом случае, глаза и лицо должны быть защищены.

Дополнительная информация

Отвердитель реагирует с содержащейся в воздухе влагой, поэтому его необходимо хранить в закрытой емкости и сухом помещении. Срок хранения отвердителя ограничен. Рекомендуется использовать в течение двух недель после открытия емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.