Инерта 51

Номер и дата спецификации

8 01.02.2008

Наименование изделия

ИНЕРТА 51 эпоксидная краска

Тип краски

ИНЕРТА 51 является двухкомпонентной эпоксидной реакционно-способной краской, разбавляемой растворителем.

Применение

Применяется в качестве грунтововчной или промежуточной краски в эпоксидных системах окраски К 17, стойких к воздействию химических веществ. Краска с успехом применяется также для бетонных поверхностей.

Спецсвойства

Пленка краски обладает очень высокой плотностью. Хорошая стойкость к воде и химическим веществам. Термостойкость, также к влажному теплу - хорошая. Краска отвечает требованиям шведского стандарта SSG 1021-GA.

Соотношение смешивания: Пластмассовый компонент (Комп. А): 4 части по объему
Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 51 ХАРДЕНЕР 1 часть по объему

Жизнеспособность, +23⁰С: 6 часов

Содержание сухих веществ

прим. 50±2 объемных%

Общая масса твердых веществ

прим. 970 г/л

Летучие органические вещества (VOC)

прим. 440 г/л

Время высыхания, +23⁰С / 50% RH (сухая пленка 50 мкм)
- пыль не пристает (ISO 1517:1973)                                  через 1 час
- на ощупь (DIN 53150:1995)                                            через 5 часов
- полностью отвержденная                                                 через 7 суток

Покрытие следующим слоем (сухая пленка 50 мкм)

Температура поверхности	ИНЕРТА 51 или ИНЕРТА 50, ПРИ АТМОСФЕРНЫХ НАГРУЗКАХ		ИНЕРТА 51 или ИНЕРТА 50, В ПОГРУЖЕНИИ
Температура поверхности	мин.	макс.*	мин.	макс.*
+10⁰С	через 12 часов	через 6 мес.	через 36 часов	через 7 суток
+23⁰С	через 4 часа	через 6 мес	через 12 часов	через 7 суток

*Максимальный промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.
Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.

Разбавитель/очистка инструментов

ТЕКНОСОЛВ 9506

Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки

Диапозон сухой пленки 50 - 125 мкм - расход 10 - 4 м2/л Так как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.

Глянец

Полуматовая

Цвета

Белая и серая

Предостережение

См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2¹/₂ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.

БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонная поверхность должна быть залита, как минимум, 4 недели назад. Поверхность должна быть жесткой и хорошо отвердевшей. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %. Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой оставшийся цемент ,песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного молочка моющим средством БЕТОНИ-ПЕЙТТАУСЛИУОС, шлифованием или пескоструйной обработкой.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы. При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е.

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: при определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.

Нанесение

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10⁰С, относительная влажность воздуха ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на +3⁰С выше точки росы воздуха.

Краску тщательно перемешать перед нанесением. При нанесении рекомендуется использовать безвоздушный распылитель, чтобы достигнуть рекомендуемую толщину пленки за одну обработку. Подходящий размер сопла 0,017 - 0,021". При ремонте покрытия и для небольших объектов можно применять кисть.

Дополнительная информация

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.