Инерта 700
Номер и дата спецификации
8 16.03.2011
Наименование изделия
ИНЕРТА 700 полиуретановое покрытие
Тип краски
ИНЕРТА 270 является двухкомпонентным, без содержания растворителя, полиуретановым покрытием.
Применение
Применяется для окраски вагонов для транспортировки удобрений, угля и руды. Материал также может применяться для окраски бетонных поверхностей аварийных нефтянных бассейнов.
Спецсвойства
ИНЕРТА 700 выдерживает удары, сильный износ и химикаты ,а также продолжительное погружение в воде. Отверждается также при температуре + 50С. Покрытие наносится с нанесением толщины пленки 500-2000 мкм
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: Пластмассовый компонент (Комп. А) 3 части по объему
Отвердитель (Комп. Б) ИНЕРТА 700 ХАРДЕНЕР 1 часть по объему
Жизнеспособность, +230С 20 минут
Содержание сухих веществ
100 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ
прим. 1300 г/л
Летучие органические вещества (VOC)
прим. 0 г/л
Время высыхания, +230С / 50% RH
- пыль не пристает (ISO 1517:1973) через 2 часа
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 4 часа
- полностью отвержденная через 7 суток
Покрытие следующим слоем
температура поверхности |
ИНЕРТА 700 |
|
мин. |
макс* |
|
+100С |
через 8 часов |
через 48 часов |
+230С |
через 4 часа |
через 48 часов |
*Максимальный промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости. Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.
Разбавитель/очистка инструментов
ТЕКНОСОЛВ 9521/ТЕКНОСОЛВ 6496
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Диапазон сухой пленки 500/2000 мкм - расход 2/0,5 м2/л Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Практическая укрывистость зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.Глянец
глянцевая
Цвета
Красная и белая, другие цвета по договоренности
Жизнеспособность краски зависит, также от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.
Предостережение
См. паспорт по технике безопасности.
Подготовка поверхности
С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:
СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2 ½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.
БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: бетонная поверхность должна быть залита, как минимум, 4 недели назад и быть твердыми и отвержденными таким образом, чтобы влага заливки бетона связалась, и поверхность стала сухой. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %. С бетонной поверхности удалить плотную пленку цементного молока, путем дробеструйной очистки, поверхностного шлифования или пескоструйной очистки. Хрупкие и рыхлые поверхности отшлифовать таким образом, чтобы появился твердый каменный слой. После шлифования удалить цементную пыль пылесосом или щеткой. На поверхности не должны оставаться вещества, препятствующие адгезии.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: удалить мешающие загрязнения (например, жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.
Нанесение
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +100С, относительная влажность воздуха ниже 80 %.
НА ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: рекомендуется применять более тиксотропный материал ИНЕРТА 700 TIX. Краска наносится двухкомпонентным распылителем высокого давления, например, Graco Hydra-Cat, оснащенный обогревом (поворотное сопло 0,018-0,026") или кистью и валиком. При окрашивании следует учитывать жизнеспособность смеси.
В случае применения для распыления аппаратов с независимой подачей компонентов температура материалов должна быть от +20 до +250С. Это обеспечит необходимую для прокачки вязкость. Соотношение для дозирующего насоса должно составлять 3:1. Температуру пластмассового компонента следует ркгулировать таким образом, чтобы температура пластмассового компонента составляла +40 - +500С. Отвердитель не нагревать. Температура смеси в распылителе должна составлять +30-400С. В этом случае время жизнеспособности смеси 5 минут. При необходимости использовать обогреватель шланга.
Толщина пленки контролируется прибором для измерения толщины мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов. ВО время прерывания работы следует немедленно промыть смесительную трубку, шланг и пистолет ТЕКНОСОЛВ 9521. При выполнении работы соблюдать специнструкцию по использованию двухкомпонентных распылителей.
НА БЕТОННЫЕ ПОЛЫ: грунтовочную лакировку выполняют ТЕКНОФЛОР ПРАЙМЕР 310F эпоксидным лаком. При нанесении мохеровым валиком лак разбавить прим. на 30% разбавителями ТЕКНОСОЛВ 9515 или ТЕКНОСОЛВ 9506. Лак наносится 0,2-03 л/м2. Если бетонный пол очень пористый можно нанести второй слой лака. ТЕКНОФЛОР ПРАЙМЕР 310F - эпоксидным лаком с нанесением последующего слоя по промежутку времени в пределах указанных в спецификации изделия.
Массу наносить регулирующим шпателем, зазор которого можно установить в соответствии с желаемой толщиной слоя. После нанесения, массу можно, при желании выравнять широким мохеровым валиком и убедиться в отсутствии воздуха после применения зубчатого валика.
СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: основной компонент (Комп. А) перемешать до однородной массы. Добавить отвердитель и тщательно перемешать, как минимум 2 минуты. Затем перелить смесь в чистую банку, тщательно очистив старый контейнер с помощью шпателя. Перемешать смесь еще примерно минуту. При смешивании использовать ручное сверло с медленными оборотами. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Дополнительная информация
Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.