Инерта 260

Номер и дата спецификации

8 17.12.2009

Наименование изделия

ИНЕРТА 260 эпоксидно-фенольное (новолачное) покрытие

Тип краски

ИНЕРТА 260 представляет собой антистатическое эпоксидное покрытие с высоким содержанием сухих веществ.

Применение

Используется в эпоксидной системе окраски К 66 для покрытия внутренней поверхности стальных емкостей, предназначенных для хранения воспламеняющихся жидкостей.

Спецсвойства

Инерта 260 обладает стойкостью к воздействию водных растворов большинства химикатов, а также к воздействию воды и масла при непрерывном погружении. Обладает также стойкостью к воздействию бензина, не содержащего свинец. Покрытие соответствует требованиям стандарта TRb F 401 (Technische Regelin fur brennbare flussigkeiten).

СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: Пластмассовый компонент (Комп. А) 5 частей по объему
Отвердитель (Комп. Б) ИНЕРТА 260 ХАРДЕНЕР 2 части по объему

Жизнеспособность, +23⁰С 1 час

Содержание сухих веществ

83 ±2 объемных %

Общая масса твердых веществ

прим. 1200 г/л

Летучие органические вещества (VOC)

прим. 160 г/л

Время высыхания, +23⁰С / 50% RH (сухая пленка 150 мкм)
- пыль не пристает (ISO 1517:1973)                                    через 6 часов
- на ощупь (DIN 53150:1995)                                            через 16 часов
- полностью отвержденная                                                  через 7 суток

Покрытие следующим слоем, 50 % RH (сухая пленка 150 мкм)

температура поверхности	ИНЕРТА 260
температура поверхности	мин.	макс*
+10⁰С	через 16 часов	через 48 часов
+23⁰С	через 6 часов	через 24 часа

*Максимальный промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости. Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.

Разбавитель/очистка инструментов

ТЕКНОСОЛВ 6560 (Текносолв 9522)

ТЕКНОСОЛВ 9506 или ТЕКНОСОЛВ 9530

Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки

Сухая пленка 150 мкм - 5,6 м2/л Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Необходимое количество требуемых слоев краски определяется на основании стандарта TRbF401. Практическая укрывистость зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.

Глянец

глянцевая

Цвета

Темно-серая и коричневая

ВНИМАНИЕ! Со временем, под воздействием химических веществ и солнца колер и глянец могут измениться.

Предостережение

См. паспорт по технике безопасности. Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2 ½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2½ (ISO 8501-1).

При оценке количества, смешиваемого за раз, следует учитывать время жизнеспособности смеси. Перед покраской тщательно (вплоть до дна емкости) перемешать основа и отвердитель в правильных пропорциях. Рекомендуется механическое перемешивание (например, с помощью тихоходной ручной дрели). Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению или ухудшению качеств поверхности.

Нанесение

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10⁰С, относительная влажность воздуха ниже 80 %. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3⁰С выше точки росы воздуха.

ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: Для сложных объектов рекомендуется нанесение ИНЕРТА 260 двухкомпонентным распылителем, например, Craco Hydra-Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопло 0,018 - 0,026 ”. Хранить краску при температуре +20 - +25°С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 5 : 2. Подогрев компонентов регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете составляла + 40 - +50°С. В таком случае жизнеспособность смеси прим.10 минут. При необходимости следует включать обогреватель шланга. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов. При выполнении работы соблюдать специнструкцию по использованию двухкомпонентных распылителей.

БЕЗВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: При починке или ремонте покрытия небольших частков может использоваться разбавленная (макс. 5%) ТЕКНОСОЛВ 6560 (ТЕКНОСОЛВ 9522) ИНЕРТА 260. Нанести краску мощным безвоздушным распылителем или кистью. Смешать дрелью пластмассовый компонент и отвердитель в правильных пропорциях непосредственно перед приступлением к работе. Перед распылением обеспечить ципкуляцию смеси по шлангам обратно в емкость до тех пор, пока смесь не подогреется.

Промыть инструменты немедленно после окончания работ. Шланг и пистолет распылителя следует промывать после расхода каждых 20 - 30 литров краски. Если интервал между слоями продливается до 1 - 2 суток, то можно обеспечить адгезию, натирая разбавителем ТЕКНОСОЛВ 6560 (Текносолв 9522). Тогда покрытие становится липким. Адгезию можно всегда обеспечить путем шлифования при превышении времени интервалов между нанесением слоев.

Дополнительная информация

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.